Kasus Pelanggan

Mesin daur ulang sampah plastik iki, dipasang ing India ing taun 2024, dirancang kanggo daur ulang sampah dalan plastik dadi bahan mentah kanggo manufaktur produk WPC. Sumber sampah utama kalebu film plastik lan tas saka kemasan alus lan sampah rumah tangga. Sistem kasebut nggabungake proses utama: washing crusher, friction washing, floating separation, squeeze drying, agglomeration, lan fine crushing. Output kasusun saka 400-500kg / jam garing, serpihan plastik cair sing bisa langsung dicampur karo bubuk kayu kanggo produksi WPC. Yongte uga nyedhiyakake peralatan manufaktur WPC sing lengkap supaya bisa digunakake kanthi lengkap saka bahan daur ulang kasebut.

Ing taun 2024, Yongte wis direkayasa khusus pabrik produksi WPC kanggo ngatasi tantangan sampah dalan plastik pelanggan India, ngembangaken sistem kayu-plastik lan formulasi khusus kalebu garis daur ulang plastik, kayu lan plastik campuran / garis granulasi, garis extrusion WPC karo cetakan, lan peralatan tambahan. Rampung pasca mesin, produksi uji coba nganggo bahan sampah plastik sing relevan lan optimalisasi formulasi terus-terusan ngasilake decking, kolom, lan panel pager WPC berkualitas tinggi.

Mesin ngecor plastik khusus iki direkayasa kanggo ngatasi syarat unik para pelanggan Afrika, kanthi fokus inti kanggo ngowahi sampah plastik dadi sumber daya sing dhuwur. Bahan baku utama pelanggan yaiku sampah film/tas plastik sing diklumpukake saka dalan, Jalur produksi lengkap pungkasane ngasilake produk plastik sing terkenal, kalebu tank plastik, kursi plastik, baskom plastik, ember plastik, lan tong sampah plastik.

Minangka produsen profesional peralatan kayu-plastik, Yongte wis kasil ngembangaken solusi lengkap kanggo prodhuksi WPC decking saka tekstil sampah, ngarang kanggo syarat tartamtu saka klien Cina. Prestasi iki diwujudake liwat pirang-pirang uji coba lan optimasi konfigurasi peralatan lan formulasi materi. We nyedhiyani solusi produksi lengkap nyakup: textile scrap shredding lan Processing, plastik campuran sistem, komposit plasticizing sistem, extrusion molding sistem (nggabungake teknologi co-extrusion kanggo njamin kualitas produk lan daya tahan), lan sistem optimasi permukaan (karo embossing 3D online).